?????

首 页 公司简介 公司荣誉 产品展示 产品资源 钢管价格 钢管知识 无缝钢管标准 物流配送 在线订购 联系方式
今天是:2019年11月4日 星期一
 
 
 
合金管
无缝管
高压锅炉管GB/T5310-95
流体管GB/T8163-99
结构管GB/T8162-99
热扩管
大口径厚壁直缝卷管
冷拔无缝管
精密钢管
光亮管
厚壁钢管
27SiMn液压支柱管
热轧管
铸管
 
 
抗氢诱裂纹(HIC)管线用热连轧钢带
双击自动滚屏 发布者:兴发钢管 发布时间:2012/6/19 阅读:6356次 【字体:

宝山钢铁股份有限公司暂行供货技术条件
BZJ 373-2003
抗氢诱裂纹(HIC)管线用热连轧钢带
1 范围

本暂行供货技术条件规定了抗氢诱裂纹(“Hydrogen Induced Cracking”的英文缩写为HIC)性能管线用热连轧钢带的尺寸、外形、技术要求、试验和检验、包装及质量证明书等。
本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的,供生产具有抗HIC性能要求的石油天然气输送管用热连轧钢带。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料  室温拉伸试验方法
GB/T 232-1999 金属材料  弯曲试验方法
GB/T 229-1994 金属夏比冲击试验方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T 8170-1987 数值修约规则
GB/T 8363-1987 铁素体钢落锤撕裂试验方法
Q/BQB 300-2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定
Q/BQB 301-2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
NACE TM 0284-96 管线和压力容器钢抗氢诱裂纹性能评价

3 分类和代号

3.1 钢带的牌号、公称厚度、用途、产品类别如表1所示。
表1
牌  号 公称厚度 mm 用途 产品类别
BX52H 6.0~13.0

供螺旋埋弧焊或直缝电阻焊生产具有抗HIC性能的石油天然气输送焊管用

热轧钢带
BX60H
BX65H

3.2 按边缘状态分为
切边 EC
不切边 EM
订货所需信息

4.1 订货时用户须提供下列信息:
a) 本暂行供货技术条件号;

b) 产品类别;
c) 牌号;
d) 尺寸规格;
e) 边缘状态。
如在订货合同中未说明边缘状态,则按本标准供货的产品以不切边钢带交货。
4.2 标记示例
按BZJ373-2003交货的热轧钢带,牌号BX60H,厚度8.0mm,宽度1150mm,其标记为:
BZJ373-2003,BX60H热轧钢带,8.0×1150(EM)×C

5 尺寸、外形、重量及允许偏差

钢带的厚度及允许偏差应符合表2规定,其它尺寸、外形、重量及其允许偏应符合Q/BQB 301的规定。
表2 mm
公称厚度 厚度允许偏差
6.0~8.0 +0.40 -0.30
>8.0~13.0 +0.45 -0.35

6 技术要求

6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号、化学成分(熔炼分析)、碳当量、冷裂纹指数应符合表3的规定。
6.1.2钢带的成品化学成分与表3比较,允许偏差应符合表4的规定。
表3
牌号 化学成分    % ≤ 碳当量 冷裂纹指数
Ca Si Mna P S Nb V Ti 其他bc Ceqd Pcme
BX52H 0.10 0.35 1.45 0.020 0.002 0.05 0.05 0.04 0.37 0.20
BX60Hh 0.10 0.35 1.45 0.020 0.002 0.06 0.08 0.04 f 0.38 0.21
BX65Hh 0.10 0.35 1.55 0.020 0.002 0.06 0.10 0.04 fg 0.39 0.22
a 碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%,但对BX52H和BX60H钢级最高锰含量不超过1.65%,对BX65H钢级的最高锰含量不超过1.75%。 b Alt≤0.060%;N≤0.010%;Cu≤0.35%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%;不有意加入B元素和稀土元素。 C 当S>0.0015%时,Ca/S≥1.5;总的Ca含量不超过0.006%。 d 碳当量Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15。 e 冷裂纹指数 Pcm=C+V/10+Mo/15+(Cr+Mn+Cu)/20+Si/30+Ni/60+5B (B<0.001%时,计算Pcm时可将B视为0)。 f 由供方选择添加Nb、V、Ti或其组合,但Nb+V+Ti≤0.15%。 g 对BX65H钢级,Mo≤0.35%。 h 在满足脚注f的要求及表中对P、S含量的要求条件下,经供需双方协商,还可按其它化学成分交货。

表4
元素 C Si Mn P S Nb V Ti
允许偏差% +0.00 +0.05 +0.00 +0.000 +0.000 +0.00 +0.00 +0.00

6.2 力学性能及工艺性能
6.2.1钢带的力学性能及工艺性能应符合表5的规定。
表5
牌号 拉伸试验a 180°弯曲试验c 弯心直径 b=35mm 硬度 HV10 (每组)
屈服强度b Rt0.5 MPa 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长率% L0=50mm b=38mm V型冲击试验c -20°C冲击功 J
BX52H 360 460 见第6.2.2条 70 2a ≤240
BX60H 415 520 70
BX65H 450 535 70
a 表中所列拉伸试验规定值对螺旋焊管用时采用45°方向试样;对直缝焊管用时采用横向试样。 b 表中所列的屈服强度值为制成焊管后,相应的管线管要求的最小屈服强度值,考虑制管和试验过程的包辛格效应,供需双方共同对此效应进行确定,在协商一致的原则下确定钢带屈服强度的下限值。 c 弯曲试验和冲击试验规定值适用于横向试样。弯曲试验后,试样外侧面不得有肉眼可见的裂纹。


6.2.2 标距长度为50mm时断后伸长率最小值按下式计算:

A50mm =1956 S0 0.2
Rm 0.9
式中:A50mm - 断后伸长率最小值,%
S0 - 拉伸试样原始横截面积,mm2
Rm - 规定的最小抗拉强度,MPa
有关不同厚度拉伸试样和不同牌号的断后伸长率最小规定值见表6。
6.2.3冲击试验适用于厚度不小于6.0mm的钢带。通常应采用10.0mm×10.0mm的标准试样,如受板厚限制,可采用7.5mm×10.0mm和5.0mm×10.0 mm中尽可能大的尺寸的试样。冲击功值为一组三个试样结果的平均值,允许其中一个试验值小于规定值,但不得小于规定值的75%。对小尺寸试样,冲击功规定值随截面积成正比例递减。
6.3 根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可补充下列试验:
6.3.1 落锤撕裂试验(DWTT),取横向试样,在-0°C时的剪切面积应不小于85%。
6.3.2氢诱裂纹(HIC)性能
采用NACE TM0284-96标准进行HIC性能评价,试验溶液由供需双方协商确定,其HIC试验的平均值满足:
裂纹敏感率(CSR)≤2%
裂纹长度率(CLR)≤15%
裂纹厚度率(CTR)≤5%
6.4 表面质量
6.4.1 钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,钢带不得有分层。
6.4.2 钢带表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷,但应保证钢带允许的最小厚度。
6.4.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。

表6
试样尺寸 A50mm   % (L0=50mm)
面积 mm2 试样宽度38mm
试样厚度mm BX52H BX60H BX65H
228 5.90~6.09 23 21 20
236 6.10~6.29 24 21
243 6.30~6.49
251 6.50~6.69
258 6.70~6.89   22
266 6.90~7.09
274 7.10~7.29
281 7.30~7.49
289 7.50~7.69 25
296 7.70~7.89 22
304 7.90~8.09
312 8.10~8.29
319 8.30~8.49
327 8.50~8.69 23
334 8.70~8.89
342 8.90~9.09
350 9.10~9.29 26
357 9.30~9.49
365 9.50~9.69
372 9.70~9.89 23
380 9.90~10.09
388 10.10~10.29
395 10.30~10.49
403 10.50~10.69 24
410 10.70~10.89
418 10.90~11.09 27
426 11.10~11.29
433 11.30~11.49
441 11.50~11.69
448 11.70~11.89
456 11.90~12.09 24
464 12.10~12.29
471 12.30~12.49
479 12.50~12.69
486 12.70~12.89
494 12.90~13.00 25

7 检验和试验
7.1 钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具测量。
7.3 每批钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表7规定。
7.4 取样频率
7.4.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
7.4.2 落锤撕裂试验(DWTT)、氢诱裂纹(HIC)性能的取样频率由供需双方协商确定。
7.4.3 其它力学性能和工艺性能的取样频率
钢带应按批验收,每批应由同炉号、同牌号、同一厚度规格和同一产品形态的钢带组成。
7.5 取样位置
试样应在轧制钢带卷头尾6m以外截取。
7.6 复验
7.6.1 如冲击试验结果不符合规定要求,可以在同一取样产品上另取一组冲击试样进行复验。这时,前后六个试样的试验结果(平均值)应不小于规定值,并且其中低于规定值的试样最多只能有二个,只允许其中一个值小于规定值的75%。
7.6.2 如硬度试验结果不符合规定要求,可以在同一取样产品上另取一个硬度试样进行复验。
7.6.3 除冲击试验、硬度试验外,如试验结果不符合标准要求时,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
7.6.4 复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。
7.6.5 如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。

表7
序号 检验项目 试样数量,个 取样方法 试验方法 备注
1 化学分析 1(每炉) GB/T 222 GB/T 223
2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228
3 冲击试验 1组(3个) GB/T 2975 GB/T 229
4 弯曲试验 1 GB/T 2975 GB/T 232
5 维氏硬度 1 (3组硬度值) GB/T 2975  GB/T 4340.1 在钢板横截面上取样并抛光,在离上下表面各1.5mm和板厚1/2处测量3组硬度值,每组硬度值为3点硬度的平均值。
6 HIC试验 (协议) 协议规定 NACE TM0284-96,试样在钢带宽1/2处切取。 NACE TM0284-96
7 落锤撕裂 (协议) 协议规定 GB/T 2975,试样在钢带宽1/4处切取。 GB/T 8363

8 数值修约规则按GB/T 8170的规定。

9 包装、标志和质量证明书
9.1 钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 300的规定。
9.2 按本标准供货钢带的包装重量为不大于43.6吨。

  • 上一条新闻: :∷-ST35/ST45/ST52精密钢管牌号及力学性能表;20#/45#精密钢管

  • 下一条新闻: ?????管线钢管主要质量标准
  • 返回上级新闻
  •  
     
        后台管理 Copyright© 2006-2014 中冶恒信商贸(天津)有限公司 All Rights Reserved   
    地址:天津市东丽区军粮城工业园区 电话:022-84891563 84371555 手 机:13920364777 
    ?????? pk10??5?34567?? ???? ???? ???? ???? ?????? ?????? ?????pk10??5?34567?? ????????

    ?????? pk10??5?34567?? ???? ???? ???? ???? ?????? ?????? pk10??5?34567?? ????????